Что лучше – пеноблоки и газоблоки

Сырьё и производство

Оба материала относят к категории лёгкого мелкоячеистого бетона, однако отличие пенобетона от газоблока заключается в составе сырья для производства, прочности и других важных характеристик.

Разница между пенобетоном и газобетоном заключается в способе образования пористой структуры. В газобетоне пузырьки получаются в результате химической реакции между известью и алюминиевой пудрой (пастой) в пенобетон вводят заранее подготовленную пену.

Пеноблоки

По составу пеноблоки представляют собой классический бетон, изготовленный из портландцемента с песком, выступающим в роли наполнителя. Песок присутствует только в изделиях с плотностью D500 и выше.
Две технологии производства предполагают получение пористой структуры благодаря введению в состав блоков пенообразователя или готовой пены, полученной в пеногенераторах.

Классическая технология:

1. В пеногенератор заливают пенообразователь.
2. Цемент и песок смешивают в необходимых пропорциях для получения блоков требуемой прочности.
3. В смесь вводят воду и пену из пеногенератора.
4. Перемешивание происходит несколько минут.
5. Готовую смесь заливают в ёмкости для отстаивания и затвердевания, которые длятся около 12 часов.

Формы могут быть размером с один готовый блок или иметь ёмкость около 1 м3. Во втором случае после застывания состава материал режут на изделия необходимого размера.

Баротехнология предполагает отказ от пеногенератора, пенообразователь добавляют сразу в смесь при перемешивании. Небольшие габариты оборудования позволяют изготавливать блоки в месте строительства, но в то же время значительно увеличивается расход химического состава.

Метод сухой минерализации применяют на крупных промышленных предприятиях. Производство идёт непрерывно. Благодаря введению в состав поверхностно-активных веществ, готовый продукт отличается идеально гладкими стенками.

Газоблоки

Для производства применяют:

• портландцемент марок М400 или М500 (до 40%);
• кварцевый песок очень мелкой фракции (35%);
• порошок извести (1%);
• алюминиевая пудра (до 0, 05%);
• очищенная или дистиллированная вода (до 30%).

В процессе изготовления компоненты смешивают. Химическая реакция взаимодействия извести и алюминиевой пудры приводит к образованию пузырьков газа, что и создаёт пористую структуру.

Состав заливают в ёмкости. После первичного схватывания массу режут на блоки необходимой величины.

Для ускорения набора блоками прочности и сохранения структуры проводят 12-ти часовое автоклавирование при температуре 180°С.

При обработке в автоклаве снижается или совсем отсутствует усадка, блоки прочнее, чем при сушке на воздухе.

Чем отличается пеноблок от газоблока. Характеристики

Ячеистый бетон, из которого изготовлены пеноблоки (пенобетон) и газоблоки (газобетон) – это стеновой материал, в нём по всей поверхности равномерно распределены небольшие поры. Технология производства и основные компоненты влияют на характеристики этих во многом схожих строительных материалов.

Видео о разнице между пенобетоном и газобетоном (плюс полистиролбетон), сравнение.

Как производят

Лёгкие бетоны изготавливают из экологичных компонентов. Способ производства имеет существенные различия, но поры появляются в результате разных технологических процессов.

Пеноблоки:

• компоненты соединяются, добавляется специальный пенообразующий наполнитель;
• бетон и пена смешиваются механическим способом;
• затвердевание проходит в естественных условиях;
• оборудование для производства по карману предпринимателю «средней руки». Пеноблоки часто выпускают на небольших кустарных производствах;
• готовые изделия нередко имеют неровную поверхность. Отклонения в размерах бывают достаточно существенные, что ухудшает качество кладки.

Газоблоки:

• ячеистая структура появляется в результате химической реакции между основными компонентами;
• для повышения прочности готовые блоки обрабатываются в автоклавной установке;
• газобетон можно изготовить только в заводских условиях на высокотехнологичном, дорогостоящем оборудовании; качество материала намного выше, чем у пеноблоков, произведённых кустарным способом;
• геометрия газосиликатных блоков – практически идеальна. Монтаж конструкции продвигается с высокой скоростью, кладка выходит прочной и монолитной.

Строительство гаража из пеноблоков. Об этом вы прочитаете в следующей нашей статье.

А в этой статье рассказывается про клей для пеноблоков.

Из чего производят

Оба вида ячеистых бетонов можно смело отнести к экологичным строительным материалам. Некоторые строители настороженно относятся к алюминиевой пудре, требующейся для производства газосиликатных блоков. Но, в готовых изделиях этот компонент отсутствует.

Для изготовления пеноблоков используется известь, вода, цемент, некоторые виды производственных отходов: доменный шлак, и другие. Обязательный компонент – подмыльный или сульфидный щёлок, образующие пенную структуру материала.

Состав газобетона: цемент, кварцевый песок, вода, известь. Обязательный компонент – алюминиевая паста. В чистом виде этот компонент вредит здоровью человека, но в процессе производства частички растворяются.

Видео о производсте газоблоков и пеноблоков, отличие газобетона от пенобетона.

Как отличить газобетон от пенобетона

Различия между пеноблоком и газоблоком хорошо заметны:

1. Пеноблок: серый оттенок, поверхность гладкая.
2. Газоблок: цвет – белый, поверхность шероховатая, рельефная.

Сравните структуру блоков. Отличия видны невооружённым глазом. Поры у пенобетона намного крупнее.

Проведите эксперимент:

1. Отколите небольшой кусок от газоблока и пеноблока, положите их в два стакана .
2. Газобетон с открытыми порами быстро впитает влагу и опустится на дно.
3. Пенобетон практически не поглощает влагу. Кусок материала несколько дней будет находиться на поверхности.
4. Если сравнивать пеноблок и газоблок: что лучше отталкивает влагу, то ответ очевиден.

Структура

Пенобетон – материал с закрытыми порами. Стены, возведённые из пенобетона, обладают отличными тепло- и звукоизоляционными характеристиками. Материал слабее впитывает воду, чем газобетон. Но, наружная отделка всё равно нужна.

Мелкоячеистые поры с микротрещинами – такова структура газобетона. Материал сильнее поглощает воду, чем пенобетон. Эта особенность материала требует обязательного нанесения специального покрытия, защищающего от проникновения влаги.

Прочность

Газобетон или пенобетон — что прочнее? Этот показатель во многом зависит от плотности материала. Плотность пенобетона – около 650–700 кг/м3, плотность газобетона – 450 кг/м3. Пожалуй, пенобетон должен быть прочнее.

Но, благодаря использованию современных технологий и заводского способа производства, газосиликатные блоки с крепостью 35 кгс/см2 и плотностью 400 кг/м3 выдерживают такую же нагрузку, что и пенобетон с плотностью от 700 кг/м3 и выше.

Вывод: газобетон считается более качественным и прочным материалом. Для долговечности строений выбирайте газосиликатные блоки. Учтите, что затраты также возрастут.

Особенности применения

Газосиликатные и пеноблоки используют при строительстве зданий малой этажности. Из пенобетона возводят:

• перегородки;
• несущие стены (не выше третьего этажа);
• различные виды ограждений.

Газобетон подходит для:

• строительства перегородок;
• возведения несущих стен;
• заполнения каркасов в монолитных строениях;
• прочные газоблоки используют для строительства зданий большей этажности с применением пояса жёсткости.

Как производится кладка межкомнатных перегородок из пеноблоков, читайте здесь.

А тут статья про дома из шлакоблоков. Плюсы и минусы. Отзывы.

Что теплее?

Пеноблок или газоблок? Газоблоки имеют более низкую морозостойкость, чем пеноблоки, но благодаря идеальной геометрии можно выполнять кладку на цементно-клеевые составы. Качественная подгонка газосиликатных блоков обеспечивает монолитность конструкции, и «мостики холода» минимизируются.

Сравните:

• коэффициент теплопроводности газобетона плотностью D 500–0,12;
• коэффициент теплопроводности пенобетона плотности от D 700 и выше–0,24.

Пеноблоки имеют высокое термическое сопротивление, хорошо накапливают тепло. Этот факт позволяет снизить затраты на отопление. Но, для достижения такого результата стены из пенобетона должны быть почти в 2 раза толще, чем у дома, возведённого из газоблоков.

Вывод: дома из газобетона практически вдвое теплее, чем построенные из пенобетона при одинаковой толщине стен. Утепление зданий и устройство вентилируемых фасадов обеспечит приятный микроклимат в доме.

Что лучше пеноблок или брус? Ответ вы узнаете здесь.

В этой статье говориться про плюсы и минусы пеноблоков.

А тут вы найдете еще много познавательных статей про безопасность вашего дома.

Сравнение характеристик

Уместно провести сравнение, что лучше выбрать для стройки: керамзитобетонные блоки, силикатный или красный кирпич, пеноблок или газоблок, так как технологии возведения похожи.

Важные параметры собраны в таблицу.

Оценивая характеристики материалов, можно сделать следующие выводы:

• Прочность пено- и газобетонных блоков примерна равна, но недостаточна для постройки зданий выше двух этажей. Для высотных построек следует выбирать керамический ил силикатный кирпич, а также керамзитобетонные блоки.
• Удобнее использовать пеноблоки или газобетон, так как низкий удельный вес позволяет делать изделия габаритнее, а значит скорость кладки возрастёт.
• Теплопроводность пено- и газобетона ниже, а значит на отопление будет расходоваться меньше энергоресурсов. Современные материалы не уступают по морозостойкости классическим и проверенным кирпичу и керамзитобетону, что при правильной технологии возведения и отделки позволяет построить долговечные дома.
• Высокое водопоглощение предполагает затраты на защиту стен из газо- и пенобетона от влаги, что увеличивает затраты на строительство.

Учитывая, что товар упакован и размещён на поддонах, затраты на доставку материалов к месту строительства будут примерно одинаковыми.

Отделка

Блоки из газобетона изготавливают с применением извести, поэтому они характеризуются белым оттенком, что может повлиять на дальнейший выбор финишных отделочных материалов. При этом поверхность модулей из пенобетона более гладкая, а значит, требует меньших усилий при обработке.

Внешнюю отделку домов из газобетонных блоков следует проводить после окончания всех внутренних работ, связанных с нанесением на стены таких влагосодержащих материалов, как штукатурка. Это необходимо, чтобы материал полностью высох, иначе на поверхности фасада могут образоваться трещины.