При строительстве домов почти половина затрат приходится на стеновые конструкции (несущие и перегородки). Выбор материала не только влияет на бюджет, но и на качественные характеристики строения. В связи с этим, использование недорогих материалов, таких как газосиликатные блоки, становится весьма актуальным. Недостатки и преимущества этого материала накладывают определенные ограничения на возведение домов. Рассмотрим их подробнее.
Дом, построенный с использованием газосиликата
Что такое газосиликатные блоки
Газосиликат – это строительный материал для возведения капитальных и перегородочных стен, заборов и других ограждающих конструкций. Относится к группе ячеистых бетонов, производится автоклавным (производственным) и неаавтоклавным (кустарным) способами из:
- Смеси вяжущих: портландцемента и негашеной извести-кипелки;
- Кремнеземистого наполнителя;
- Алюминиевого порошка;
- Воды.
В составе газосиликата присутствует известь, которая обеспечивает активную реакцию с вспенивателем. В результате выделяется большое количество водорода, масса вспенивается. В производственных условиях после пропаривания и застывания образуется высокопористый газобетонный материал. Готовый продукт нарезается на блоки фиксированных габаритов: длина – до 60 см, толщина – 20-25 см, высота – 10-50 см. На видео ниже вы можете увидеть производственный процесс полностью:
В зависимости от плотности газосиликат разделяют на:
- Конструкционный с прочностью на сжатие от D700 и выше. Этот материал используется для возведения капитальных стен;
- Конструкционно-теплоизоляционный с маркой D500-D700 – предназначен для перегородок и стен высотой не более стандартных 2 этажей;
- Теплоизоляционный – D400. Используется не для того чтобы построить новые стены, а для улучшения теплоемкостных характеристик уже существующих.
Газосиликатные блоки применяются в частном домостроительстве, а также для возведения комбинированных, утеплённых конструкций в много- и малоэтажных домах, зданиях производственного назначения и т.п.
Достоинства газосиликатных блоков
Газосиликатные блоки, они же – газобетонные, имеют кристаллическую структуру нестандартного типа. Производятся автоклавным способом. Материал после такой процедуры становится существенно прочнее и качественнее, чем при неавтоклавном технологическом вмешательстве.
Ряд преимуществ изделий:
Материал имеет легкую массу, за счет чего существенно повышается производительность работы с блоками.
Звуко- и теплоизоляционные качества имеют высокие характеристики. За счет повышенной прочности допускается строительство стен несущего типа. Материал доступен по цене.
Газосиликатные блоки не подвергаются резким температурным колебаниям. Они удерживают и аккумулируют тепло, исходящее от отопления или солнечных лучей. Имеют высокий класс по экологической чистоте: в блоках не содержатся вредные компоненты химии.
Отсутствие возгорания. Материал совсем не подвержен огню и является совершенно безопасным. Паропроницаемые свойства обеспечивают высокий комфорт в помещении, создавая умеренный микроклимат.
Расчет газосиликатных блоков на дом
Поскольку газосиликатобетонные блоки имеют удобные размеры, расчет их количества не составляет труда. Наиболее популярные габариты – 60x30x20 см, то есть один блок имеет объем 0,036 куб. м. В 1 кубе получается примерно 29 шт.
Сначала нужно определить габариты стен дома, включая перегородки – эти данные имеются в план-проекте. Вычисляется площадь стен за минусом оконных и дверных проемов, затем полученный показатель нужно умножить на толщину блока. В итоге получится тот объем стенового материала, который вам необходим в кубических метрах. Разделите результат на количество блоков в кубе, добавьте 20% на отходы – искомая цифра найдена.
Преимущества
- Прочность на сжатие. Блоки из газосиликата имеют высокую прочность на сжатие, например наиболее распространенный блок D500 выдерживает около 40 кг/см3 (лучший показатель среди ячеистых материалов).
- Низкая теплопроводность. Благодаря пористой структуре материал обладает плохой теплопроводимостью, т. е. не отдает тепло, но и не принимает холод.
- Высокая морозостойкость. В зависимости от структуры, материал может легко выдерживать от 35 до 100 циклов замерзания.
- Паропроницаемость. Способствует сохранению приятного микроклимата и позволяет осуществлять полноценный газообмен.
- Звукоизоляция. В отличие от плотных материалов (кирпич, камень), пористая структура обеспечивает более эффективную звукоизоляцию.
- Огнестойкость. Газосиликат негорючий материал, который может использоваться, в том числе, при возведении противопожарных преград.
- Экологичность. Многим известно, что наибольшую опасность в газосиликате представляет алюминиевая пудра (оксид алюминия), однако ее содержание в керамическом кирпиче в 8 раз больше.
- Небольшой вес. Несмотря на то, что блоки из газосиликата обладают внушительными габаритами, благодаря ячеистой структуры, их масса остается незначительной.
- Стандартизация размеров. Размеры блоков унифицированы и выпускается в соответствии с ГОСТ 31360.
- Легкость монтажа. Благодаря большим размерам блоков и наличию установочных пазов, возведение стен занимает минимум времени.
- Доступная цена. Один куб газосиликатных блоков стоит несколько дороже других ячеистых бетонов, но выходит дешевле кирпича в 1.5-2 раза.
Плюсы газосиликатных блоков
Активное строительство домов из газосиликатных блоков связано с их очевидными преимуществами по сравнению с другими стройматериалами:
- Небольшая масса. 1 куб. м газосиликатобетона весит примерно 600 кг, тогда как аналогичное количество полнотелого красного кирпича – 1800 кг. Это значительно уменьшает давление на фундамент, соответственно остов можно соорудить менее капитальный, а это уже экономия.
- Низкий уровень теплопроводности.
Этот показатель у газоблоков в зависимости от плотности равен 0,10 до 0,28 Вт/кв. м. Аналогичный коэффициент кирпича рядового полнотелого – 0,6-0,95 Вт/кв. м. Разница – почти в 3 раза.
Если сопоставить такой параметр как толщина стен по нормативной теплоемкости (для средней полосы РФ), то для газоблочной конструкции достаточно 50 см, для кирпича – 1,5 м. Маловероятно, что ленточный стандартный фундамент выдержит такой объем кирпича.
- Хорошая форма, размеры и геометрия граней блоков. Как видно на фото ниже, газосиликат выпускается не только в форме идеально ровного параллелепипеда, но также со шпунтованными краями (система соединения шип-паз), специальными выемками и даже в виде лотков, блоков с пустотами и т.п. Связано это с тем, что при разработке проектов архитекторы не ограничиваются типовыми «коробками», соответственно формируется спрос на разные типы блоков.
Различные виды выпускаемых газоблоков - К тому же, благодаря крупным размерам и ровным граням, возведение стен проходит быстро, легко, а в качестве скрепляющего раствора можно использовать готовые клеевые смеси на цементной основе для плитки и ячеистых блоков. Клей достаточно развести водой в указанной на упаковке пропорции и нанести на поверхность слоем 1-3 мм. Выпускаются морозостойкие составы, которые позволяют работать даже зимой, при минусовых температурах.
- Газосиликат легко поддается всевозможной обработке. Нарезка, пиление, прокладывание штроб и другие процедуры проходят быстро. Поскольку толщина блоков, как правило, превышает диаметр или длину режущей кромки, рекомендуется сначала сделать надпилы электроинструментом, а затем завершить работу при помощи ручной пилы и специального угольника, как на фото ниже.
- Высокая паропроницаемость материала. В доме из газосиликатных блоков никогда не будет душно, нет нужды в принудительной вентиляции, хотя некоторые склонны видеть в этом недостаток. При этом почему-то не учитывается, что стены внутри и снаружи в обязательном порядке покрываются черновой отделкой под финишные материалы. То есть изнутри это оштукатуривание или гипсокартон под обои, покраску, вагонку, снаружи – нанесение штукатурки с последующим окрашиванием, приклеивание термоклинкерных плит и других видов отделочных средств, либо навесные/вентилируемые типы фасадов (сайдинг, панели, блок-хаус). Уровень паропроницаемости стенового материала от этого уменьшается, но не критично.
- Газосиликатные блоки относятся к группе слабогорючих стройматериалов – Г1. При возведении жилого дома постоянного проживания одним из определяющих факторов должна стать безопасность жителей этого строения. Наиболее пожароопасными считаются деревянные срубы. Здания из ячеистых бетонов относятся к категории наименее опасных.
- Невысокая стоимость. 1 кубометр газосиликата для капитальных стен обойдется примерно в 3200 руб., кирпича – около 3800 руб.
Если к этому прибавить затраты на скрепляющие смеси, утепление, фундамент и кровлю, то получится следующее: суммарная цена одноэтажного типового дома из газосиликатных блоков приблизительно в 2,3 меньше, чем аналогичное строение из полнотелого кирпича красного.
Проверить это довольно легко – достаточно посетить сайты проектных бюро, где выставляются готовые проекты и сметы на них «под ключ».
Таким образом, построить дом из газосиликатобетона можно легко, быстро и экономично. Подробнее об этом смотрите на видео ниже.
Достоинства и недостатки материала
Большая популярность газосиликатных блоков во многом связана с отсутствием общедоступной информации по вопросам долговечности и практичности уже готовых сооружений. В последнее время к газобетону относятся более настороженно и отводят ему собственную нишу, ограниченную рядом положительных и отрицательных качеств.
Достоинства газосиликатных блоков:
- низкая плотность – легкий материал проще перевозить, носить и укладывать. К используемому транспорту не предъявляются жесткие требования по грузоподъемности, как при перевозке кирпича или бетона;
- высокие теплоизоляционные качества – газобетонные постройки одинаково комфортны в жаркую и морозную погоду. Их стены проводят тепло примерно в 3 и 8 раз хуже, чем кирпич и бетон;
- хорошая звукоизоляция – газосиликатная кладка обладает такой же способностью заглушать звуки, как кирпичная стена вдесятеро большей толщины;
- малая стоимость – ощутима даже при постройке массивных несущих стен;
- хорошая огнестойкость при аварийном воздействии температуры – материал не разрушается при длительном воздействии открытого пламени (до 4 часов);
- большая паропроницаемость, поддерживающая внутри помещения оптимальный микроклимат;
- отменные экологические и санитарные качества – готовый продукт не содержит вредных веществ, а его исходные компоненты находятся в связанном состоянии;
- отличная адгезия к любой поверхности, обусловленная высокой шероховатостью из-за наличия внешних пор.
По сравнению с достоинствами, перечень недостатков не так велик, однако некоторые из них способны сильно затруднить или сделать невозможным использование газобетона. Ниже приведен их наиболее исчерпывающий список:
- недостаточная прочность, чтобы считать материал универсальным. Кладка из газосиликатных блоков в несколько раз более хрупкая, чем аналогичная по толщине, но кирпичная;
- высокая гигроскопичность. Чтобы предотвратить поглощение материалом влаги, необходимо использовать специальные гидрофобные покрытия. Попадание воды вглубь пористой структуры приводит к существенному снижению теплоизоляционных и прочностных свойств из-за образования внутреннего льда;
- склонность к усадке, которая может вызвать растрескивание постройки, появление сколов и трещин. Для предотвращения данного эффекта необходимо обустраивать максимально прочное и пластичное основание;
- коррозия металлических элементов, прокладываемых для армирования и крепления газобетонной кладки (из-за извести в исходном растворе);
- невозможность длительной эксплуатации при высокой температуре (свыше 400 °С). Огнестойкость материала лишь позволяет постройке выстоять при пожаре, а сам газобетон при этом становится непригодным для дальнейшего использования. Из ячеистых блоков нельзя выкладывать стену возле печи или камина.
Видео: Газосиликатные блоки — строю сам — часть 3
Технические характеристики и ценовой диапазон
Многие производители стандартизируют продукцию под свои, корпоративные нормы, при этом не нарушая и не отходя от требований общепринятых государственных норм. Так, размеры газосиликатных блоков одного производителя могут в некоторой степени отличаться от размеров иного завода-изготовителя.
Технические характеристики зависят от удельной прочности блоков, а их основные показатели отмечены в нижеследующей таблице:
| 400 кг/м.куб | 500 кг/м.куб | 600 кг/м.куб | |
| Прочность на сжатие | В 2,5 | В 3,5 | В 5 |
| Морозостойкость | F75 | F100 | F100 |
| Теплопроводность Вт/м.кв с | 0,09 | 0,12 | 0,14 |
| Паропроницаемость мг/м ч Па | 0,23 | 0,20 | 0,16 |
Стоимость газосиликатных блоков также во многом зависит от производителя. Так, средние цены в РФ на газосиликатные блоки размером 600х250х50 составляют от 32 до 40 рублей за 1 штуку, блоки размером 600х250х125 от 70 до 83 рублей, а блоки размером 600х200х300 – 110-125 рублей за штуку.
Нижеприведенная таблица поможет сориентироваться потребителю в вопросе – «сколько же в кубе газосиликатных блоков» (представлены наиболее ходовые позиции).
Как уже отмечалось, газосиликатные блоки могут иметь различные габариты длины и высоты, но ширина, в большинстве случае является стандартной, соответствующая сегменту производства.
| размер блока | количество блоков |
| 600х200х300 | 27,7 |
| 600х250х150 | 44,4 |
| 600х250х400 | 16,6 |
| 600х250х500 | 13,3 |
