Блок полистиролбетонный

Тема самостоятельного производства строительных материалов активно обсуждается среди застройщиков, и в особенности это касается изделий, предназначенных для возведения и утепления стен.

И это – не случайно. Ведь домашнее изготовление поможет не только приобрести бесценный опыт производителя, но и поможет значительно сократить бюджет при строительстве.

В данной статье мы будем разбираться в том, как изготовить полистиролбетон своими руками. Также познакомимся с основными свойствами и сферой применения.

Знакомство с полистиролбетонным блоком: характеристика материала

Начнем мы наш обзор с изучения особенностей состава материала и его характеристик. Ведь будущему производителю необходимо знать все о полистиролбетоне.

Состав и свойства

Появился на рынке данный материал сравнительно недавно, однако уже успел завоевать популярность. Вы спросите: чем же она обоснована? Все дело в особом наборе характеристик изделий, которые соответствуют большинству требований современного строительства.

Данные характеристики формируются и корректируются еще на стадии изготовления, путем изменений пропорций сырья и добавления специализированных химических компонентов.

Основными материалами, входящими в состав полистиролбетона, являются:

• Песок;
• Вода;
• Цемент;
• Крошка полистирола;
• Особые добавки (омыленная смола, например).

Ко всем вышеперечисленным составляющим предъявляются определенные требования в соответствии с ГОСТ.

• Цемент рекомендуется применять высокой марки: М400-500. Чем выше марка, тем прочнее будет изделие.
• Песок применяют обычно кварцевый.
• Крошка полистирола может быть различной фракции, что также влияет на результат.
• Зачастую в смесь вводится пластификатор. Такая добавка способна повышать пластичность раствора, и тем самым предотвращать порчу изделий путем растрескивания еще на стадии выпуска продукции — а точнее, во время застывания и сушки изделий.

Обратите внимание! Остальные добавки сугубо индивидуальны в каждом конкретном случае. Производители, стремясь выделить свои изделия путем модернизации рецептуры, добавляют в раствор различные химические компоненты, способные повышать показатели готового материала.

Теперь кратко о свойствах.

Характеристики материала:

Теплоэффективность изделий	Полистиролбетон является одним из лидеров в отношении способности к теплосохранению. Все дело в том, что коэффициент теплопроводности действительно может быть очень низок. Это касается, разумеется, наименее прочных изделий. Утепление полистиролбетоном крайне популярно среди домовладельцев, что связанно именно с вышеуказанным фактом. Минимально возможное значение составляет 0,05, а максимальное может достичь 0,15 Вт*мС.
Марка морозостойкости	Полистиролбетон способен выдержать и 100, и 150 циклов, что значительно превышает требование ГОСТ, который устанавливает минимальный показатель в 25 циклов. Данное требование относится только к тем изделиям, которые применяются при строительстве наружных стен конструкций. Теплоизоляционный материал в этом отношении не подвержен контролю, так как морозостойкость для него не нормируется.
Плотность материала	Сразу стоит отметить, что показатель средней плотности весьма незавидный, составляет он 150-600 кг/м3. Наиболее плотные изделия могут применяться при строительстве стен, но только малоэтажных домов.
Прочность	В целом, значение неплохое, однако лидером в данном отношении полистиролбетон все равно назвать нельзя.
Гигроскопичность	Уровень водопоглощения у полистиролбетона – небольшой, составляет он менее 5%. На заметку! Если сравнить это значение с другими представителями легких бетонов, то окажется, что рассматриваемый материал занимает первую строчку рейтинга. Например, у газобетона этот показатель равен 25%, у пеноблока – 15%, а керамзитобетона – 18%.
Экологичность изделий	Выше мы рассмотрели составные компоненты полистиролбетона, и смогли окончательно убедиться в абсолютной экологичности материала.
Шумоизоляционная способность Читайте также:  Чем перекрыть крышу частного дома дешево	Изделия способны сделать помещение частично звуконепроницаемым. Совершенно оградиться от шума, разумеется, не удастся, но комфортность прибавится.
Огнеустойчивость	Полистиролбетон — термоустойчивый материал, он не взаимодействует с огнем.
Усадка стен из полистиролбетона	Полистиролбетон поддаётся усадке, однако её значение невелико.
Адгезия с отделочными материалами должна повышаться при помощи обработки грунтовкой	Данная проблема характерна практически для всех представителей легких бетонов. Полистиролбетон также не является исключением: уровень его адгезии с отделочными материалами несколько снижен, что вызывает необходимость ее повышать, путем обработки готовой стены грунтовками или бетоноконтактом.

Разновидности и сфера их применения

Как мы уже выяснили, плотность полистиролбетона может быть различной. Это дало основу для появления классификации, основанной на области применения материала в различных его видах.

1. Самая популярная сфера применения полистиролбетона – утепление. Используется материал не только в виде блоков, но и в жидком виде. Например, монолитный полистиролбетон применяется при устройстве стяжек, при изоляции кровель, при заполнении каркасов.

В этом случае, повышенная плотность материалу ни к чему, а вот показатель теплопроводности особенно важен. Это и объясняет название, которое получил полистиролбетон плотностью менее 400 кг/м3 – теплоизоляционный.

1. Если целью является возведение легковесной постройки, например, в виде хозяйственного строения, то использовать можно теплоизоляционно-конструкционные изделия. Их плотности вполне хватит для этого. Однако никаких тяжелых перекрытий и сложных кровель монтировать не стоит, такой нагрузки блоки не выдержат.
2. Построить одноэтажный дом с мансардой можно при помощи конструкционно-теплоизоляционных изделий. Марка их плотности достигает Д600.

Теперь немного о назначении материала и функциональности.

В ассортименте полистиролбетона имеются следующие виды изделий:

• Блоки стеновые применяются при строительстве стен. Такие изделия необходимо подвергать последующей облицовке (отделке).

Размеры стеновых изделий

• Изделия с облицовочной стороной отделывать не придется, но только лишь с наружной стороны.

Полистиролбетонный блок с облицовочной стороной

• Из полистиролбетона также выпускаются стеновые панели. Их применяют для монтажа внутренних перегородок.

Панели из полистиролбетона

• Перемычки (армированные) монтируют над оконными и дверными проемами.

Полистиролбетонные перемычки

• Вентиляционные изделия – особый вид блоков. Они имеют специальные отверстия, через которые производят проводку инженерных коммуникаций.

Состав и пропорции

Пропорции пенополистиролбетона для 1 м3.

Производство блоков схоже с изготовлением других строительных смесей: в этом случае также важно тщательно придерживаться рецептуры и порядка проведения работ. Иными словами, инструкцию следует соблюдать максимально точно.

Помимо этого, необходимо принимать во внимание, что полистиролбетон, равно как и остальные бетонные растворы, выпускается под разными марками. Строители могут изготавливать смеси с высокими теплоизоляционными свойствами, но с более низкими прочностными характеристиками.И наоборот, плотный материал, но с низкой теплоизоляцией. При этом технология изготовления будет зависеть от предназначения полистиролбетона.

Перед началом строительных работ необходимо узнать, каких пропорций нужно придерживаться, чтобы сделать высококачественный состав, который идеально подойдет для решения строительных задач, поставленных перед вами. Необходимо, чтобы технология производства полистиролбетона была соблюдена. При этом строителям важно применять качественное оборудование для производства полистиролбетона.

Соотношение компонентов (рецептура на один кубометр) разных марок смесей, которое специалисты проверили на практике, изготавливая полистиролбетон своими руками:

D200. Для замешивания необходимо придерживаться следующей рецептуры: 160 килограммов цемента (марка М400), полистирола – один кубометр, сто литров воды, один килограмм СДО.D300.

Необходимо использовать 160 килограммов М300 цементной смеси, 75 килограммов намывного песка, а также полистирол — 9 килограммов, латекс- 5 килограммов, вода — 95 литров.D400. Понадобится 190 килограммов цементной смеси М300, намывной песок — 110 килограммов, полистирол — 10 килограммов, латекс — 4 килограмма, вода — 115 литров.D500. Чтобы изготовить полистиролбетон своими руками, потребуется 215 килограммов цементной смеси М300, намывной песок — 180 килограммов, полистирол — 11 килограммов, латекс — 5 килограммов, вода — 130 литров.

Также специалисты повышают прочность полистиролбетонных конструкций, добавляя в составы специальные волокна, которые совместимы с портландцементом. После затвердевания специальные волокна позволят минимизировать микродеформации, вызванные колебаниями температур и усадкой при застывании состава.

Вернуться к оглавлению

Технология производства материала

Для того, чтобы начать изготовление полистиролбетонных блоков, необходимо приобрести хотя бы минимальный набор оборудования. В зависимости от комплектации, цена на него и, как следствие, рентабельность будут различными.

С рассмотрения возможных вариантов мы и начнем.

Необходимое оборудование

Изготовить пенополистиролбетон своими руками можно при наличии минимального комплекта, в который входит: обычная бетономешалка и формы для изделий — в случае, если планируется производить блочные изделия.

• Если вы желаете выпускать в сутки около 20-25 кубов блока, то следует дополнительно приобрести специальный генератор, способный обеспечить постоянную подачу смеси.
• Такой генератор также может использоваться при изготовлении монолитного полистиролбетона, который подается непосредственно в место заливки.
• Для большего удобства и частичной автоматизации приготовление полистиролбетона можно производить при помощи мобильных установок. Стоимость их, разумеется, больше вышеуказанного комплекта.
• А вот дозировать компоненты по-прежнему придется вручную, что и является одним из основных недостатков применения такого оборудования.

Для сравнения, стоит упомянуть о существовании и более современных, мощных линий. Используются они, как правило на крупных предприятиях.

1. Таковыми являются линии конвейерного типа. Они максимально автоматизированы, а объемы производства могут достигать сотни кубов в сутки.

Блоки, изготовленные на таком оборудовании, обладают практически исключительной геометрией и высокими показателями основных технических характеристик.

1. Стационарные линии более компактны, а потому их ценовая категория ниже. Изготовление полистиролбетона на таких линия производят предприятия, являющиеся представителями малого и среднего бизнеса.

Линия стационарного типа

Если вы решили изготавливать пенополистирол бетон своими руками с целью последующей продажи, то в перспективе стоит обратить внимание на такое оборудование. Разместить его можно на площади примерно 100 м2. В принципе, не так и много. Объем выпуска может достигать 80 м3 в сутки.

Видео в этой статье: «Как сделать своими руками полистиролбетон», продемонстрирует принцип работы оборудования разного типа.

Этапы работ

Изготовить полистиролбетонные блоки своими руками можно посредством литьевого способа. Это – классический метод производства, технология которого крайне проста.

Инструкция выглядит следующим образом:

• Компоненты поочередно отмеряют в нужных пропорциях и подают в смеситель;
• Там ингредиенты смешиваются до образования однородной массы;
• Формы стоит предварительно подготовить: их необходимо смазать специальным составом, а, при его отсутствии- разбавленным машинным маслом. Это будет способствовать более легкому извлечению изделий при распалубке;
• Готовая смесь разливается по формам;
• После застывания, спустя несколько суток, блоки извлекают из форм;
• В случае, если был залит блочный массив, производят резку с использованием резательного комплекса, который обычно входит в комплект стационарной линии оборудования;
• На последнем этапе изделия отправляют на сушку. Спустя еще несколько дней их можно полноценно складировать на поддонах;
• Применяют в строительстве блоки только по прошествии 4-х недель, так как только тогда полистиролбетону удается достичь марочной прочности.

Если у вас еще остались вопросы по поводу того, как изготовить пенополистиролбетон своими руками, видео, размещенное ниже, поможет разобраться детальнее.

Чем отличаются блоки заводского и домашнего производства?

Если говорить конкретно о производстве, то ход процесса при литьевом методе отличается лишь уровнем автоматизации.

В заводских условиях еще возможен выпуск посредством метода вибропрессования, при котором смесь доводится до полусухого состояния и обрабатывается на вибропрессе. А на последнем этапе изделия сушат в специальном сушильном шкафу.

Поскольку в домашних условиях применить такой метод не представляется возможным в силу дороговизны оборудования, мы сравним блоки именно различного способа производства.

Наверняка, вы уже сумели догадаться, что изделия, произведенные на крупном предприятии, будут значительно превосходить в показателях самоизготовленные блоки. Так давайте разберемся, в чем же заключаются основные преимущества покупной продукции.

• Геометрия блока будет значительно лучше. Как следствие, уменьшится количество мостиков холода и теплоэффективность стены.
• Блоки домашнего производства никем не контролируются кроме самого застройщика, пытающегося их изготовить. И совершенно неизвестно, какими на самом деле показателями изделия будут обладать.
• Как правило, соотношение плотности и теплопроводности у заводских изделий лучше, так как в состав добавляются специальные химические ингредиенты, способные улучшить данное соотношение.
• Получить в домашних условиях блоки максимально возможной прочности не получится.
• При самостоятельном выпуске трудозатраты велики, времени также потребуется немало и темп строительства будут снижен.

Блок заводского производства, фото

Если вы еще сомневаетесь, стоит ли начинать изготовление полистиролбетонного блока, видео расскажет вам подробно о преимуществах и недостатках домашнего выпуска.

Экономическая обоснованность процесса выпуска

Давайте подумаем, а насколько выгодным может стать самостоятельный выпуск изделий? Сможет ли разница в стоимости покрыть расходы на оборудование, и оправдать затраты сил и времени?

Для начала разберемся, от чего будет зависеть возможная экономия:

1. Затраты на покупку комплекта оборудования;
2. Стоимость сырья;
3. Количество бракованных блоков;
4. Применение добавок и затраты на их покупку.

Предположим, что средняя стоимость куба полистиролбетонного блока составляет около 3200 рублей. Застройщику самоизготовленные изделия обойдутся в 2700 рублей. Значит, при производстве 95 м3 блока, экономия составит: 47 500 рублей.

Производим подсчеты

Если при покупке оборудования уложиться в 30000, то сократить расходы удастся на 17500 рублей. Сумма, как видно, небольшая, но экономия все же присутствует.

Пошаговая инструкция

Для правильного перемешивания исходной смеси и последовательности загрузки компонентов следует руководствоваться инструкцией к бетоносмесителю:

1. Традиционно, сначала замес происходит «на сухую», в смеситель засыпаются цемент, песок, вспененные полистирольные гранулы и (или) пенопластовая крошка. Они перемешиваются до состояния равномерной однородности в течение 10-15 минут, определяемой «на глаз».

2. 
   Затем добавляется нужное количество воды, соответствующее рецептуре в зависимости от выбранных:

   водоцементного соотношения;
3. прочности (класса или марки);
4. плотности (объемного веса).
5. На заключительном этапе в смесь вводятся добавки.
   Повышающие:
   • Морозостойкость (количество циклов замораживания и оттаивания).

   Пластичность (удобоукладываемость) для предотвращения образования пустот и незаполненных полостей в опалубке (форме) при заливке.

Снижающие:

6. Водопроницаемость, влияющую на эксплуатационные качества и комфорт во внутренних помещениях постройки. Обычно это универсальная добавка — СДО.
7. Длительность перемешивания — от 15 до 25 минут. Таким образом, общее время на приготовление порции раствора в мешалке составляет — от 25 до 40 минут.

Почему стоит отдать предпочтение именно полистиролбетону: плюсы и минусы изделий

Плюсы у полистиролбетона следующие:

• Теплоэффективность материала – налицо;
• Хорошая прочность на изгиб и сжатие, особенно, при учете низкого коэффициента теплопроводности;
• Высокая морозостойкость и долговечность;
• Экологичность;
• Огнестойкость;
• Низкая стоимость;
• Возможность самостоятельного производства;
• Широкий ассортимент изделий и выбор производителей;
• Сфера применения – различная, начиная от утепления и заканчивая возведением строений;
• Способность к шумоизоляции и паропроницанию;
• Биологическая стойкость;
• Простота в использовании;
• Крупные габариты и, как следствие, увеличение скорости строительства;
• Низкая гигроскопичность;
• Стены из полистиролбетона можно отделать практически любым желаемым материалом.

Плюсы полистиролбетона

Недостатки:

• Необходимость приобретения специального крепежа;
• Системы вентиляции придется заранее проектировать;
• Склонность к усадке;
• Сравнительно низкая плотность в сравнении с другими изделиями из легких бетонов;
• Отделку сразу начинать не стоит, выждать рекомендуется около 4-х недель;
• Необходимость покрытия штукатурным составом;
• Затраты на грунтовки и иные материалы, способные повысить адгезию.